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　　含油污水處理成套設備工藝及主要方法流程（含油污水處理油水分離設備介紹）

目前，乳化油廢水的處理方法很多，包括鹽析法、絮凝法、浮選法、粗化法、膜分離法、吸附法和生物法。然而，機械分離方法的效果并不理想。如果加入混凝劑，會產生含油污泥。此外，這種方法治療周期長，面積大。然而，重力分離法、粗粒化法、過濾法、空氣浮選法等都不能達到令人滿意的效果。

　?。?）鹽析法的基本原理是在水面界面壓縮油顆粒的雙電層厚度，以使油顆粒不穩定。實驗表明，簡單鹽析法用量大（1%～5%），凝聚速度慢，沉降分離一般需要24小時以上，設備面積大，對表面活性劑穩定的含油乳狀液處理效果差。

　　（2）目前，絮凝劑除油的方法在工業上得到了廣泛的應用。常用的無機絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽，特別是近年來出現的無機聚合物絮凝劑，如聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁，其特點是低劑量和高效率，并且在使用時適用于寬范圍的pH值。雖然無機絮凝劑的處理速度很快，并且單位比鹽析法小，但藥劑更昂貴，產生的污泥量更多。

　?。?）以金屬鋁或鐵為陽極電解處理含油廢水的方法主要適用于機械加工行業冷卻潤滑油化學絮凝后的二次處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對較少等優點。然而，它具有陽極金屬消耗大、需要大量鹽作為輔助劑、高功耗和高操作成本的缺點。

　?。?）粗化除油效果與表面活性劑的存在和用量有關。少量表面活性劑的存在會抑制粗?；驳淖饔茫虼嗽摲椒▽砻婊钚詣┤榛蛷U水的除油效果不佳。

　?。?）活性劑是一種優良的吸附劑。它不僅對油具有良好的吸附性能，同時還能有效吸附廢水中的其他有機物。然而，吸附容量有限（油一般為（30～80）mg/L），成本較高。它很難再生。因此，它通常只用于含油廢水的深度處理。

　?。?）加壓溶解空氣浮選法通常用于浮選法。由于空氣微泡由非極性分子組成，它可以與疏水性油結合，并與油顆粒一起漂浮，因此該方法的油水分離效率很高，但主要用于分離不含表面活性劑的分散油。

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